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注浆管打孔188*0307*2022(桩基后压浆注浆管,工程常用)
一、打孔规格(行业常规)
1. 孔径:常用 6~8mm,最普遍φ6mm、φ8mm;不建议大于10mm,容易提前漏浆。
2. 孔距:沿管壁螺旋排布,间距50mm(常用);也可按图纸25/40mm。
3. 打孔范围:只在管下段出浆区域打孔;上部连接段不打孔,防止浆液上返。
4. 孔数量:同一截面一般2~4个孔,均匀环绕一圈(螺旋交错开孔,不要在一条直线)。
二、加工配套(关键,很多厂家偷工)
打完孔必须套橡胶止回阀(单向阀),外加胶带/卡箍固定
✅作用:混凝土浇筑时,水泥浆不会堵进注浆管;后期高压注浆时,浆液只能向外打出。
三、加工工艺
1. 管材下料、套丝(如需丝扣接头),先加工管端,后打孔,避免打孔后变形。
2. 数控冲孔/台钻打孔,孔口去毛刺,孔边光滑,无撕裂毛刺,防止割破止回阀胶皮。
3. 开孔完成,包裹单向橡胶阀,铁丝或卡箍捆扎牢固。
4. 管最底端焊封头(堵头),封闭底部,浆液只能从侧面孔排出。
四、质量控制要点
1. 禁止气割开孔!气割孔边缘焦渣、不规则,极易划破止回阀,造成堵管。
2. 孔不能打在焊缝位置,焊缝位置容易开裂。
3. 打孔段管材壁厚:一般≥2.0mm,太薄打孔容易压瘪。
4. 保护:运输、吊装时,止回阀位置做好保护,防止胶皮脱落破损。
五、常见问题
- 单向阀脱落:注浆时压力上不去,浆液回流,注浆失败。
- 孔毛刺大:割破橡胶阀,混凝土进入管内堵管。
- 开孔位置过高:上部非注浆段开孔,浆液上窜,浪费材料。
采购技术条款(直接复制)
注浆管采用Q235钢管,底部封闭;出浆段采用机械钻孔,孔径6~8mm,螺旋均匀布孔,孔口去毛刺;孔外配套橡胶单向止回阀,卡箍固定牢固;非出浆段不得开孔。
询价参数发给厂家
管径×壁厚、打孔长度、孔径、孔间距、是否套丝、数量。
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